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            汽车焊接夹具的工艺特点及使用优势

            日期:2014-08-20 16:55
              在焊接过程中,合理的夹具结构,有利于合理安排流水线生产,便于平衡工位时间,降低非生产用时。对具有多种车型的企业,如能科学地考虑共用或混型夹具,还有利于建造混型流水线,提高生产效率。...

              在焊接过程中,合理的夹具结构,有利于合理安排流水线生产,便于平衡工位时间,降低非生产用时。对具有多种车型的企业,如能科学地考虑共用或混型夹具,还有利于建造混型流水线,提高生产效率。
              汽车焊接夹具工艺特点:
              汽车焊接材料主要是低碳钢的冷轧钢板,镀锌钢板,及少量的热轧钢板。它们可焊性好,适宜大多数的焊接方法,但由于是薄板件,因而刚性差、易变形。在结构上,焊接散件大多数是具有空间曲面的冲压成形件,形状、结构复杂。有些型腔很深的冲压件,除存在因刚性差而引起的变形外,还存在回弹变形。
              汽车焊接方法主要有CO2气体?;ず负偷缱韬?。CO2气体?;ず赣τ梅段Ы瞎?,且对夹具结构要求不十分严格。电阻焊对夹具要求严格,尤其是多点焊、反作用焊和机器人点焊。因汽车焊接以电阻焊为主,所以本文将针对电阻焊夹具的设计进行探讨。
              焊接夹具的优势:
              1、产品性能稳定:连续使用,每天连续工作20小时以上,不会出现任何故障,也不需要做任何的维护保养。
              2、透磁深度可调:完全可以适合薄板焊接的要求,即使在焊接3mm以下的薄板时,通过合理的选择透磁深度,焊接时不会出现任何的拉弧现象。
              3、操作方便:简单的按下一个按钮,0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放,可大大提高生产效率。
              4、节能明显:电永磁焊接夹具只有充、退磁的瞬间用电,其余工作过程中是利用稀土强磁在工作,不需要任何能量;电永磁焊接夹具内部线圈不存在发热问题,免去了维护保养,这样的话可以说是接近于零成本运行。
              5、可靠:电永磁焊接夹具充磁后,与主电路与完全断开,这样一是确保了使用时操作工的顾虑,二是电网突然断电,吸住的工件也不会掉落。

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